オーダーメイド処理 O.Nsyori(オーエヌ処理)

真空浸炭はガス浸炭よりも「硬度」「疲労強度」「均一性」に優れ、「高濃度(深浸炭)」
も「短時間」で処理ができます

用途・効果例

1.プレス加工

  • ・高面圧下での耐久性が向上
  • ・焼付き、カジリ対策に効果
  • ・チッピング、破断の抑制

2.樹脂成形、アルミダイカスト金型

  • ・流動性、離型性が向上
  • ・ヒートクラック、溶損の抑制
  • ・製品の成型性向上

3.自動機、専用機、治工具

  • ・耐摩耗性、チッピング抑制
  • ・耐摺動性

対応鋼種

SKD、SKH、その他ご相談下さい。

導入事例1

O.Nsyori ~TiAlN~

状況 ファインブランキング加工の常識では板厚の60%以下の打ち抜き加工はとても難しい領域です。この製品も最小径5.2φ(板厚の49.5%)の加工のみドリル加工でした。
試作内容 金型形式:ファインブランキング加工(1,400トン)に対応するパンチ製作
パンチ:ハイス 5.2φパンチにON処理(下図参照)
ワーク 材質:SPC
寸法:10.5mm厚(下図参照)
結果 ・ファインブランキング加工のうち、最小径パンチを従来のドリル加工からパンチ加工に変更して、現在37,000回で継続中です。
・せん断面:破断面は通常1/2~1/3:1/2~2/3が、今回は5/6~6/7:1/6~1/7になりました。
・今まではファインブランキング加工とドリル加工の2種類であったため、コストや精度に問題があったものが改善されました。
・また、当該パンチ以外のパンチ7ヶ所にもON処理を施したところ、従来10,000回程度だった寿命が現在40,000回以上となり、パンチ寿命が4倍以上に延びました。
パンチ見本37,000回使用済みのもの
…新品とほとんど変わらず
加工見本加工見本
加工品板厚加工品板厚
加工孔拡大加工孔拡大

導入事例2

O.Nsyori ~TiCN~

状況 ・プレス加工において潤滑油を速乾性油に変えたところ金型寿命が極端に悪くなってしまった。
試作内容
  • 金型形式:単型(下図参照)に対応するパンチの製作
  • パンチ:ハイスにON処理
ワーク
  • 材質:ジンコート鋼板
  • 寸法:250×25 1.6mm厚
加工条件
  • プレス機:110t
  • 速度  :65spm
  • 潤滑油 :速乾性油
結果
  • ・未処理品では4万〜7万ショットでチッピング発生(写真1)
  • ・ON処理品22万6千ショットの状態(写真2)
O.Nsyori TiCN写真1

写真1

O.Nsyori TiCN写真2

写真2

O.Nsyoriとは (商標登録 第5342823号)

O.Nsyoriとは、金型や切削工具等の高性能化・長寿命化を目指して、オカネツが開発した独自技術で、材料選定・熱処理・表面改質(ショットピーニング・ショット研磨)・表面処理(コーティング)までを一貫して行う特殊複合処理です。
金型や切削工具の長寿命化は、従来では表面処理(コーティング・ラッピング等)を行うことが一般的です。当社では、金型や切削工具とワーク(製作品)との作業性等をユーザー様と検討する中で最適な複合処理・いわばオーダーメイド処理を見出すことにより、従来の単独処理では成し得なかった長寿命化・高性能化を可能にしてコストダウンに繋がります。

豊富な実績を基に金型・切削工具などの長寿命化・高性能化・コストダウンを実現

製品に合った金型材・コーティング皮膜の選定や熱処理条件の設定等、豊富な経験をもとに金型や切削工具のお悩みの解決策をご提案します。

課題解決ご提案例

  • 工具、金型を長寿命化したい
  • 切削工具の滑り、摺動性を出したい
  • コーティング時の変寸を少なくしたい
  • 製品の寸法が足りないので太らせたい
  • 膜厚が薄いコーティング、膜厚の安定化をしたい

など、その他お気軽にご相談ください。

オカネツが金型・切削工具等の課題解決のお手伝い・ご提案します。

複合一体処理
複合一体処理

「長寿命化」「摺動性向上」「チッピング抑制」など金型・切削工具の
課題に関してまずはご相談ください。

O.Nsyori導入の流れ

O.Nsyori導入の流れ図

適応製品例

  • ●プレス金型
    SUS・SK・SPC・ハイテン・銅・アルミ材等の厚物から薄物まで、各加工(抜き、曲げ、絞り等)に対応
  • ● 金型パーツ(押出しピン、ガイドピンダイ等)
  • ● アルミダイカスト成型金型
  • ● 樹脂成型金型
  • ● 各種切削工具
O.N処理加工例写真1
O.N処理加工例写真2
「長寿命化」「摺動性向上」「チッピング抑制」などご利用中の金型・切削工具
課題に関してまずはご相談ください。

その他表面処理・表面改質

  • ・表面改質及び表面処理装置を数種類設備し、製品の耐久性・耐食性・離型性・摺動性が向上!!
  • ・切削工具の表面改質・・・表面の摩擦抵抗が低減、切削屑がスムーズに排出され、工具の折損が減少する・・・初期の刃先チッピングが発生しにくくなる・・・長寿命化に貢献します。

表面処理

豊富なPDVコーティング膜種をご用意しております。【 詳細はこちら → 】

表面改質

  • ・表面の梨地化・高硬度化を付与し、摩擦係数の低減と長寿命化を図る。
  • ・コーティング皮膜の面粗度向上
  • ・母材表面の汚物除去、コーティング皮膜処理

ショットピーニング処理

以下の特長を有します。

  • ・金属疲労防止
  • ・応力腐食割防止
  • ・耐チッピング性が向上
  • ・すべり性が向上
  • ・母材硬さの向上
  • ・表面の梨地化
  • ※ショットピーニング処理をオプションで承ります。

表面研磨(乾・湿式処理)

コーティング処理の前後にショット研磨(無数の微粒子研磨剤を対象製品に打ちつける)を行なっております。なお当社の表面研磨では乾式・湿式の2種類で下記のとおりです。

表面研磨(乾式)
  • ・ワークのバリ取り、キズ取り
  • ・ワークの点磨き・中磨き
  • ・皮膜の密着性が向上 → 製品の耐久性が向上
表面研磨(湿式)
  • ・ワークの仕上げ研磨(まれに鏡面磨きあり)
  • ・ワークの面粗度が向上 → 製品の耐久性と離型性が向上

コーティング前に研磨をするこで・・・

  • ・皮膜の密着性が向上
  • ・製品の耐久性

コーティング後に研磨をすることで・・・

  • ・面粗度の向上
  • ※表面研磨処理をオプションで承ります。

刃先ホーニング処理

切削ドリル等の刃先のエッジを滑らかにする処理です。以下の特長を有します。

  • ・チッピング抑制
  • ・難削材の加工に最適
  • ※刃先ホーニング処理をオプションで承ります。

精密鏡面処理(B.Msyori)

抜群の密着性と面粗度を実現するための当社独自技術です。
特許出願中(特願2016-24102)・・・公開前のため詳細を記載できません。

切削工具の再利用(再研磨・コーティング)

切削工具の再研磨を承ります。再研磨後のコーティングと併せてご相談ください。

前

使用済工具(刃先が磨耗)

後

再研磨(刃先を再研磨)

コーティング

刃先を再コーティング

お客様の声

O.Nsyoriで金型のパンチ寿命が飛躍的に向上

ファインブランキング加工で母材厚10.5mmφ5.2mmの穴加工が加工できず、別工程で作っていたものをON処理したパンチで同時加工可能となった。
併せて他のパンチにもON処理を施したところ、パンチ寿命が4倍以上伸びました。

O.Nsyoriで金型のパンチ寿命が飛躍的に向上

プレス加工時に使用する潤滑油を速乾性油に変えたところ、パンチ寿命が落ちてしまい、困っていたところON処理を知り試してみました。それが見事にはまり、ON処理前は40,000~70,000ショットでチッピングが発生していたが、ON処理後は200,000ショット以上寿命が延びました。コスト削減に繋がり助かりました。

品質保証について

マイクロスコープや拡大鏡、マイクロゲージ等の検査設備を使用し、製品の品質管理・検査を行っております。
検査風景

集配対応エリアについて

当社ルート便 集配対応エリア

長野県

諏訪市、岡谷市、茅野市、伊那市、駒ヶ根市、辰野町、箕輪町、松本市、塩尻市、安曇野市、池田町、大町市、 飯田市、松川町、中野市、長野市、須坂市、千曲市、坂城町、上田市、東御市、小諸市、佐久市

山梨県の一部

北杜市、韮崎市、甲斐市、甲府市、山梨市、南アルプス市

対応エリア図

県外のお客様(当社ルート便対応エリア外のお客様)

お客様からの配送は全国対応

アルプス物流(協力会社)による集配(毎日安定した時間で集配を行います。)

その他、各種宅配便(ヤマト運輸・佐川急便・西濃運輸・日本郵政など)による受け入れ・発送が可能です。
お客様のご都合の良い配送業者でご送付ください。

お客様とのお打ち合せにより配送業者や配送日程などを決定します。

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お急ぎの方はお電話ください 0266-23-4610 受付時間8:00〜18:00(平日)ホームページ担当:野村
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