真空熱処理

短納期個別熱処理条件に1個から対応可能

当社は金型など一品物と高精度を大切にした熱処理工場です。

ご希望の硬さ・靭性に対応します。

作業の様子

目次

ご要望の熱処理条件にお応えします

昇温速度・余熱温度・本熱温度並びに保持時間の設定や冷却時の冷却圧力(減圧〜6bar)など
全てにおいて個別対応致しますのでお気軽にご相談ください。

オカネツの熱処理は「1個から」「短納期」「高精度」でご要望にお応えします

  • 少量、1個対応を得意とし、特殊条件(温度・硬さ・靭性)などの個別な要望に柔軟に対応します
  • SKH(ハイス鋼)も毎日処理しております
  • ・取扱(鋼種)が豊富でお客様の多彩なご要望にお応えできます
  • 特急品など短納期のご要望に対応します

【 ハイス鋼処理の詳細はこちら → 】

熱処理日程について

※特に大きい物、長尺物、または数が多い場合はご相談ください。
※納期に関しては個別にご確認ください。

焼入れ・焼戻し

鋼種 処理日
SKD11,KD11S,SLD-M,DCMX,SKD61 DC53,SUS420,SUS440,HPM31,HPM38 DAC,DHA,STAVAX,PD613 等 毎日
SKS,SK,S45C,SCM435,SCM440 SUJ2 等 毎日

SKH,ASP,HAP,DEX YXR3,YXR7,YXR33,HAP5R MH85,DRM,KHA33N 等

毎日

GO4,ACD37,焼ならし等

火曜日(前日受入まで)

DAC45,SKD4,ELMAX 等

水曜日(前日受入まで)

SKD12,RIGOR,CALMAX 等

木曜日(前日受入まで)

SUS303.304 固溶化処理 毎日

焼なまし

処理 処理日
完全焼なまし 弊社休日対応
応力除去焼なまし 毎日
焼なまし(アルミ) 毎日
焼なまし(銅、真鍮) 毎日

・焼なまし・・・通常は大気炉で処理しますが真空処理も可能です。ご希望の場合はご相談ください。

・焼なまし(アルミ)は大気炉での処理のみになります。

・完全焼なましは真空炉での処理のみになります。

時効硬化処理、析出硬化処理

SUS630 処理記号 硬さ 処理日
H900 HRC40 以上 大気炉の場合は毎日処理。
真空炉の場合は応相談。
H1025 HRC35 以上
H1075 HRC31 以上
H1150 HRC28 以上

・C1720(ベリリウム銅)時効処理は毎日処理

・MAS1C、YAG、INCONEL718等対応可

熱処理技術

真空焼入れ

真空焼入れとは

真空状態の炉内で母材を高温加熱し、オーステナイト組織にしたあと急速冷却(ガス冷却、ガスファン冷却、油冷却)を行うことで、ご希望の硬度にする技術です。

真空焼入れのメリット

真空処理のため、表面酸化がなく、光輝性が保たれます。また、脱炭を防ぐことが可能です。

適用可能な材質

  • ・油冷:SC、SK、SKS、SCM、SUJ2等
  • ・ガスファン冷却:SKD11、SKD61、SUS420等
  • ・加圧ガスファン冷却:SKH、HAP、DEX、VANADIS等
真空焼入れ

焼戻し(テンパリング)

焼戻し(テンパリング)とは

焼入れ後の鋼は極めて硬く脆いマルテンサイト組織であるため、適温に加熱します。低温焼戻し・高温焼戻しにより焼戻しマルテンサイト組織、ソルバイド組織にすることで硬さと靱性を調整します。又、内部応力を除去し、経年変形を抑制します

適用可能な材質

  • ・油冷:SC、SK、SKS、SCM、SUJ2等
  • ・ガスファン冷却:SKD11、SKD61、SUS420等
  • ・加圧ガスファン冷却:SKH、HAP、DEX、VANADIS等
焼戻し(テンパリング)

サブゼロ処理

サブゼロ処理とは

深冷処理とも呼ばれ、0℃以下の温度に冷却する処理です。ドライアイスを使用すると-80℃くらいまで、液体窒素を使えば-196℃まで下げることができます。マイナス100℃以下の低温で冷却する処理を超サブゼロ処理(クライオ処理)と呼ばれます。

サブゼロ処理のメリット・デメリット

焼入れで得た組織の変態を促進させ、経年変形を抑制し、耐摩耗性等の特性値が改善します。また硬度も1~2ポイント向上します。欠点としては、サビやすくなることがあります。

適用可能な材質

  • ・油冷:SC、SK、SKS、SCM、SUJ2等
  • ・ガスファン冷却:SKD11、SKD61、SUS420等
  • ・加圧ガスファン冷却:SKH、HAP、DEX、VANADIS等
サブゼロ処理

真空固溶化熱処理 (バキュームソリューション)

真空固溶化熱処理とは

真空状態の中で適温に加熱し、合金成分を十分に固溶させた後、急冷させて過飽和固溶状態にする処理です。

適用可能な材質

  • ・オーステナイト系ステンレス鋼
  • ・析出硬化形ステンレス鋼
真空固溶化熱処理

焼きならし (焼準:ノーマライジング)

焼きならしとは

鋼材の製造工程で得た内部歪みにより鋼の組織が不均一なため、鋼を所定の温度で加熱保持したあと、冷却することにより金属組織の結晶粒の微細化を目的として行う処理です。焼準とも呼ばれます。

焼きならしのメリット

機械的性質の改善、切削性の向上、内部応力の開放などのメリットがあります。

適用可能な材質

  • ・SC、SCM等、機械構造用鋼
焼きならし

焼なまし(アニーリング・アニール・焼鈍)

焼きなましとは

金属を適当な温度で加熱保持した後、ゆっくり冷却する操作です。

焼きなましのメリット

鋼の組織改善や軟化、内部応力の開放・除去、炭化物(セメンタイト)の球状化、鋼内部の均質化などの効果があります。

焼きならし

■完全焼なまし

鋼を軟化させて機械加工を容易にします。又、機械加工で生じた歪みを除去します。

■応力除去焼きなまし

鋳造、鍛造、機械加工、冷間加工、溶接などによって材料に生じた内部応力を除去します。(歪み 取り焼なまし・低温焼なまし)また、熱処理後の変形を軽減させる目的で行います。

■非鉄金属の焼きなまし

伸線や圧延など冷間加工した材料の成形性を改善します。 又、内部応力を除去します。(アルミ合金、銅合金等)

時効硬化処理(析出硬化処理) エイジハードニング

時効硬化処理(析出硬化処理)とは

時効とは過飽和固溶化された合金から時間経過とともに金属の材料特性が変化する現象であり、マトリックス中に微細な析出化合物粒子が生じることで硬度が向上します。この硬化を物理的に温度、時間を与えることにより加速させる処理です。

時効硬化処理(析出硬化処理)のメリット

硬さ、引張強さ、弾性限界の向上などの効果があります。

適用可能な材質

  • ・析出硬化系ステンレス鋼、マルエージング鋼、ベリリウム銅

課題解決事例

真空熱処理の採用で、お客様の課題を解決した事例を紹介します。

製品事例

用途・品名 金型・プレート
材質 SKS
工程 光輝焼入れ
処理炉 真空熱処理炉
概要

以前ソルトバス焼入れを行なっていた時、タップ穴・止まり穴にソルトが残り、除去するのに時間を要していたが、真空熱処理を行うことで、穴加工部がきれいなため除去作業等することなく速く加工を行うことが出来、時間短縮になった。

用途・品名 部品・製品
材質 SUS
工程 光輝焼入れ
処理炉 真空熱処理 焼入れ 焼戻し
概要

医療器の熱処理で変色は禁物。焼入れ焼戻しで真空処理を行うことで必要な場所のみ加工することで製品とすることができる。

用途・品名 ナイフ製品
材質 SKH-51、AUS-6、154CM、BG-42、REX121、M390、CPM-3V他
工程 焼入れ・焼き戻し
処理炉 真空熱処理炉
寸法 全長200㎜程度(それ以上の長さは応相談)
概要

ナイフ製品で使用される鋼材は熱処理が必須です。しかし熱処理には歪みが避けられません。
当社は多品種小ロットの強みを活かした歪みの少ない熱処理を1本からご提供します。

Q&A

真空浸炭の有効硬化層深さはどのくらいですか?
鋼種・処理温度・処理時間によります。ガス浸炭と比較した場合、短時間で1mm以上可能です。また、再現性もあります。
歯車(SNCM)を指定した条件で熱処理可能か?
可能です。当社は個別熱処理条件に1個から対応しています。
真空浸炭のガスは何を使用していますか?
当社はアセチレンガスを使用しています。
複雑形状に彫り込んである型にⒼsyoriは可能か?
一概には申し上げられません。図面をお見せいただき検討をさせて下さい。
現在、ガス浸炭で処理している製品が止まり穴の奥まで浸炭ができない。真空浸炭なら可能か?
真空浸炭であれば止まり穴の奥まできれいに浸炭が可能です。
オーステンパは可能か?
協力会社で処理可能です。お気軽にご相談下さい。
ダイインサート(DCMX)の刃先コーナーのチッピング防止に良い方法はないか?
当社は靭性UP処理をお勧めしています。お気軽にご相談下さい。
SKH51のピン(φ3mm×8mm)500本の処理は可能か?
可能です。当社はハイスを毎日処理していますので短納期でお応えします。
最近、プレス金型のダイスやパンチ用素材に窒化粉末ハイスを使用するケースがあるが、オカネツで処理は可能か?
可能です。KHA33NやSPMX4N等の処理実績があります。
メッキ後のベーキング処理は可能か?
可能です。但しメッキ後直ぐに処理が必要ですので近隣のメッキ会社で処理をして頂く必要があります。また、大抵のメッキ会社ではベーキング処理を行っておりますので、まずはメッキを出される処理会社へご相談下さい。
DCMXの焼入れで希望硬さ53HRCを最短でお願いしたい。
午前中に届いた製品でしたら翌日発送は可能です。但し、硬さ53HRCはお約束できません。指定を50~55HRCでお願いします。また、焼き戻しを2回以上行う場合や安定化をお望みの場合はもう一日納期がかかります。
SCM435の焼きならしでφ14×L3000mmあるが、処理は可能か?
お客様がお使いになるサイズがL200mmとのことですので、切った後にお出し頂ければと処理は可能です。ちなみに処理可能な最大サイズはL900mmです。
焼入れ済みのYXRを太らせたい。可能か?
YXRは高温戻しのため、処理後は太らせることは難しいです。再度焼き戻し処理を行えば多少は太るかもしれませんが保証は負い兼ねます。
焼入れができる最大サイズは?
ダイス鋼・油冷鋼は、プレート形状750mm×500mm、シャフト形状は500mmとなります。
応力除去ができる最大サイズは?
プレート形状は1000mm×500mm、シャフト形状は1000mmとなります。
以前より今回お願いしたプレートの伸びが大きくなった原因はなにかありますか?
熱処理は通常通り行なっております。圧延材料の場合、長さ、巾方向が均等に変寸する訳では無く、異方性を示すため、材料取りの方向性が出てしまったのではないかと思われます。材料取りの段階で一定方向で取るように依頼してみてはいかかでしょうか。いつも同じ方向で取っていただくと、伸びも安定するかと思います。
ステンレス(SUS)の焼入れ後の変寸は?
大きさや形状、熱処理装置、冷却媒体等によりますが、SUS420系は変寸は少なく、SUS440系は多少縮みます。(変寸程度はメーカーが未公表のため分かりません)
熱処理後の変寸を確認したところ、SKD11は伸びていたが、SKD61は縮んでいたのはなぜか?
SKD11は圧延方向に伸びる傾向がありますが、SKD61は逆に圧延方向に縮む傾向があります。材料取りの際は注意してください。
SUS630析出硬化の製品の硬さ試験は可能ですか?試験表も発行可能ですか?
可能です。析出硬化に限らず測定可能な製品でしたら、硬さ試験表の発行も可能です。
製品にレイデント処理という表面処理をしたが、これを焼入れできますか?
そのままでは焼入れはできません。すでにレイデント処理されている場合は、400℃以上で加熱し除膜する必要があります。その後、焼入れが可能となります。焼入れ後に再度レイデント処理を行うことは可能です。
サブゼロ装置に入る最大サイズは?
900mm×600mm×600mmです。
サイズが165Φ×915の真空浸炭処理はできますか?
可能です。ただし、曲りはできなりになります。
S45Cのサイズが770mm×16mm×15mmの焼入れ処理はできますか?
可能です。ただし、曲りはできなりになります。

お客様の声

熱処理前にあった反りが熱処理後に少なくなった

熱処理前にあった反りが熱処理後に少なくなりました。熱処理後の方が反りが大きくなると思っていたので驚きです。お陰様で後加工が楽に行えました。

ハイス鋼を毎日処理しているので助かります

  • 以前頼んでいた熱処理屋は週に1回しかハイス鋼を処理していなかったため不自由していました。
    オカネツは毎日ハイス鋼の処理をしていて助かります。
  • 希望する処理温度と時間に対応して頂き助かりました
  • ハイス鋼の性能を最大に発揮させるため、熱処理条件を数パターン試しました。全て異なる処理温度と時間に対応して頂き大変助かりました。

納品までの流れ

品質保証について

硬さ試験機や3次元測定器などの検査設備を使用し、金型など一品毎に製品の品質管理・検査を行っております。
検査風景

集配対応エリアについて

当社ルート便 集配対応エリア

長野県

諏訪市、岡谷市、茅野市、伊那市、駒ヶ根市、辰野町、箕輪町、松本市、塩尻市、安曇野市、池田町、大町市、 飯田市、松川町、中野市、長野市、須坂市、千曲市、坂城町、上田市、東御市、小諸市、佐久市

山梨県の一部

北杜市、韮崎市、甲斐市、甲府市、山梨市、南アルプス市

対応エリア図

県外のお客様(当社ルート便対応エリア外のお客様)

お客様からの配送は全国対応

各種宅配便(ヤマト運輸・佐川急便・西濃運輸・日本郵政など)による受け入れ・発送が可能です。
お客様のご都合の良い配送業者でご送付ください。

お客様とのお打ち合せにより配送業者や配送日程などを決定します。

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