お客様の声一覧

• 歪みが少ないため、研磨しろを少なくすることができた。
  それにともない材料費の削減、研削加工時間も短縮できた。
• 材料、加工、設備、納期等、全てにおいて経費削減になっている。
  年間を通せばとても大きな金額になる。
• SKD、SKS共に反りが少なく、研磨が短時間で仕上がる。
  今後も利用したい。
• Ⓖsyori処理の精度は申し分なく満足です。研磨時間の短縮でコストダウンにつながった。
• サイズの大きなプレートの反りが少なくなり、研磨量、研磨時間が少なくなった。今後は材料の研磨しろを少なくし、材料費の削減を検討したい。
• 最近金型の経年変型がずいぶん減った。おかげで金型の組み込み作業が大幅に減少した。
• 熱処理単価が少し上がったが、仕上げ加工において値上がり分を大きく上回るコストダウンにつながった。
• 砥石(ボラゾン)がほとんど減らなくなったため、砥石の寿命が大幅にのびたので助かっています。
• 研削加工の段取り時に、反り具合を何も考えずにベット（テーブル）に置くだけとなり、格段に作業がやり易くなった。
• 研磨しろを0.3mmから0.2mmに減らしても安心してお願いできる。
• 反りが少なく、2次加工（ワイヤー加工時）の歪みも少なくなった。
• G処理は曲りが少なく、後工程の研磨が楽にできる。
• G処理は非常に精度が良く、後加工がやりやすい。
• 同じ厚みのプレートを同時に研磨することができ、作業時間が短縮した。
• 他の熱処理屋と比較して、歪みが少なく大変助かった。
• 精度が良く、後工程の作業がスムーズになった。納期も確実で安心。
• 厚みが１０ｍｍ以下のプレートでも精度が良く、安心してお願いできる。
• バネ状になりやすい厚みが1mm程度の薄いプレートでもフラット状態で納品頂けた。

• 岡山県からⒼsyoriを依頼しています。地元に比べ納品が＋1日多くなりますが、後加工が大幅に短縮されるので時間的に余裕ができました。
• 自動車用金型部品をⒼsyoriしたところ、エンドユーザーから大変喜ばれている。（神奈川県）
• 岐阜県からⒼsyoriを依頼しています。順送型の同時研磨ができるようになり、トータル時間が大幅に短くなりました。納期がないので非常に助かっています。
• 薄いプレート(3mm厚・SKD11)熱処理の歪みに困り、精度の良い熱処理屋を探していました。非常に満足しています。(長崎県）
• 砥石(ボラゾン)がほとんど減らなくなったため、砥石の寿命が大幅にのびたので助かっています。（愛知県）
• 経年変形が極めて少なく、組み込んだ金型部品の取り替えでサイクルが大幅にのびた。エンドユーザーから褒められました。(山梨県)

ファインブランキング加工で母材厚10.5mmφ5.2mmの穴加工が加工できず、別工程で作っていたものをON処理したパンチで同時加工可能となった。
併せて他のパンチにもON処理を施したところ、パンチ寿命が4倍以上伸びました。

プレス加工時に使用する潤滑油を速乾性油に変えたところ、パンチ寿命が落ちてしまい、困っていたところON処理を知り試してみました。それが見事にはまり、ON処理前は40,000～70,000ショットでチッピングが発生していたが、ON処理後は200,000ショット以上寿命が延びました。コスト削減に繋がり助かりました。

熱処理前にあった反りが熱処理後に少なくなりました。熱処理後の方が反りが大きくなると思っていたので驚きです。お陰様で後加工が楽に行えました。

• 以前頼んでいた熱処理屋は週に１回しかハイス鋼を処理していなかったため不自由していました。
  オカネツは毎日ハイス鋼の処理をしていて助かります。
• 希望する処理温度と時間に対応して頂き助かりました
• ハイス鋼の性能を最大に発揮させるため、熱処理条件を数パターン試しました。全て異なる処理温度と時間に対応して頂き大変助かりました。

材料開発のため高濃度浸炭が必要となり、処理ができる熱処理会社を探していました。オカネツの真空浸炭で高濃度浸炭ができるということで依頼しました。極めて満足できる結果を得られました。