熱処理について

最も基本的な熱処理です。高温に加熱した後に急冷（焼入れ）することで硬化させ、続いて中低温で再加熱（焼戻し）することで粘り強さを加えます。
焼入れ単体では硬くなる反面、脆くなりやすいため、必ず焼戻しとセットで行います。
用途例：工具、金型、機械部品全般

真空中で加熱・冷却を行う処理です。酸素がないため表面の酸化や変色が起こらず、クリーンで高品質な仕上がりになります。
また、加熱・冷却が均一なため歪みが少なく、精密な寸法精度が要求される金型や部品に最適です。
オカネツでは独自のⒼsyori（歪み極小熱処理）技術との組み合わせにより、さらに歪みを極小化した処理が可能です。
用途例：精密金型、切削工具、機械部品

高速度鋼（ハイス鋼／HSS）に特化した真空熱処理です。高温域での処理が必要なハイス鋼の特性に合わせた温度管理を行います。
適切な熱処理により、切削工具本来の硬さと靭性を最大限に引き出し、工具の長寿命化に貢献します。
用途例：ドリル、エンドミル、タップ、リーマなどHSS製切削工具

真空中で炭素を素材表面に浸透させてから焼入れを行う処理です。表面は硬く耐摩耗性に優れ、内部は粘り強さ（靭性）を保つという「表面硬化」の特性が得られます。
ガス浸炭と比較して浸炭深さの制御精度が高く、スス（煤）の付着もありません。
用途例：歯車、シャフト、カムなど繰り返し荷重がかかる機械部品

焼なましは高温加熱後にゆっくり冷却することで素材を軟化させ、加工性を向上させる処理です。前工程での切削・加工後に残った内部応力を除去する目的でも使用されます。
焼ならしは加熱後に大気中で冷却し、不均一な組織を標準的な状態に均一化します。
当社でも焼なましについてはお問い合わせをいただくことがあります。まずはご相談ください。
用途例：加工前の素材調整、鍛造・溶接後の応力除去