課題解決事例 ハイス（YXR）プレートの焼入れ歪みを0.1mmに軽減

ハイス鋼は1,100℃を超える高温から焼入れを行うため、加熱・冷却の際に表面と内部、厚い部分と薄い部分で温度差が生じやすく、その差が熱応力となって変形を引き起こします。特にプレートのように薄く面積の広い形状は、わずかな冷却ムラがソリとして現れやすい形状です。

焼入れ方法による違い

ソルトバス（塩浴）：ハイスの焼入れで古くから使われる方法。冷却が急激なため歪みが出やすく、製品への塩の付着や環境面の課題もある
雰囲気炉でのガス焼入れ：炉内の酸素を完全には排除しきれず、高温保持中に結晶粒界に沿って酸化（粒界酸化）が進み、表層の組織が脆くなる
真空焼入れ（オカネツ）：酸素を排除した真空中で加熱するため粒界酸化が起きず、冷却もガスで制御するため歪みを抑えやすい

粒界酸化が工具寿命に与える影響

粒界酸化が起きると、金属組織の境目（結晶粒界）が脆くなり、使用中の欠けや割れの起点になります。当社の試験では、真空焼入れはガス焼入れに比べて寿命が約1.3倍向上する結果が出ています。

オカネツはハイス鋼を真空熱処理しています。真空炉でもソルトバスと同等水準の処理品質を確保しながら、ガス冷却によって焼入れ歪みを抑えることができます。